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融贯中西,整合创新,大道至简

2016/01/11 17:37:14
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  近十年来,我国相继发生多期工业炸药恶性爆炸事故,累计死伤近百人。为此,国家主席胡锦涛、国务院总理温家宝曾分别做出重要批示。面对国内炸药生产的落后局面和企业生产员工的高危险性,炸药工作者深感责任重大。因此,研制出本质安全度高,节能减排,高效经济的新型生产工艺装备成为我们的责任和目标。
  那么,通过什么方式才能使科技得到进步、才能切实提高生产本质安全度呢?是“创新”。
  一、创新的价值与意义
  “创新是企业的核心竞争力”,这是现在全国乃至全世界的企业都在津津乐道的话题。对于成功公司,这句话更是至理名言。但什么是创新?如何创新?创新的价值怎么衡量?等一系列问题是关系到企业生存与发展的大事。
  经济学家认为,创新是企业家首次以商业目的向经济中引进的能给社会或消费者带来价值追加的事物。研发与创新并不等同。创新强调的是创造商业价值和差别化;而研发则更注重发明、技术突破和知识创造,但未必要求商业化。研发与制造、营销等一样,只是参与创新过程的一个职能,研发能力不等于创新能力。研发不能与客户的需求和市场的需求相结合时,研发就不是创新。企业即使掌握了研发能力,也未必能掌握自己的命运。AT&T公司拥有贝尔实验室,研发能力无与伦比,但自身却遭人收购就是一个典型的商业案例。
  因此我们必须要解决创新的价值衡量问题。不少人只强调创新的技术领先性,而忽略了创新的商业性和应用性。创新的价值在于创造价值和独特性,所以衡量创新价值的尺度应该是看它创造了多少商业价值和社会价值,而不是看投入了多少研发费用,技术有多先进,有没有知识产权和专利等。只有当这些都转化为生产力,被客户和市场接受,创造出商业价值时,才能被称之为创新。只有这样看待创新,才会有利于企业形成正确的创新机制。
  任何公司都面临着生存、发展与企业责任的双重压力。生存与发展是任何企业都关注的问题,企业责任则是一个企业的社会责任。民爆行业研发机构所肩负的最主要的社会责任首先就是要向生产企业提供更加安全的工业炸药生产线,使全行业的炸药生产更加安全。美国的“绿色企业家”伊冯·乔伊纳德曾说“登顶的地点并不重要,重要的是你是如何登顶的。
  那么,什么样的工艺、什么样的设备才是安全的?才能达到炸药生产的本质安全呢?是”简单创新“。
  二、简单创新是安全技术的主要创新模式和目的
  第一种”简单“是直接意义上的,因为只有简单才能更安全。简单是我们关注的一个趋势,因为我们知道,当你试图解决一个问题时,一定要把它带回到最简单的表述中才是最合适的。如果技术变得过于复杂,生产线的工艺和设备也将随之变得复杂,不但炸药生产的本质安全无从谈起,而且也不利于生产厂家掌握操作技术。
  ”简单“的一种表述是数字上的,其目的是减少危险点。能一步实现,决不迈碎步。我国二次”嫦娥“奔月,其中重大技术进步是三次变轨到一次变轨,数字上的缩小是典型的”简单创新“过程。工业炸药也是如此。工业炸药现场混装一体化作业,首先是生产工序从传统模式的6个,减少到3个。通过这一”简单创新“, 技术进步了,安全度增加了。而《民爆行业技术进步指导意见》(以下简称《指导意见》)要求”简化设备“,国家提倡”一级乳化“及引进大产能旋转式装药机,即”一级装药“,等等也是据于”简单创新“,提高安全度的举措。
  美国人约30年前发明的”高温敏化“技术,实现了”一级装药“,减少了在线操作人员,但30年后的今天看来,由于”高温敏化“实质上隐含了”三级乳化、二级复合敏化“,由于增加了制药危险点,其实已经相对落伍了。因此,从消化、吸收、提高的眼光看,在”拿来“美国”一级装药“乳化炸药技术基础上,包装乳化炸药的发展应是”一级乳化、一级敏化、一级冷却、一级装药“的四一”简单创新“方向。目前,这种4个1生产线已经研制成功。
  粉状炸药也存在”数的简单创新“问题。近来,某设备频发燃烧事故,其根本原因也是设备过于复杂,其药粉中存在20~50个轴承,而这皆是隐患点。《指导意见》明令淘汰”轴承包覆在药剂中的混药、输送等炸药设备“,已经明确了粉状炸药”简单创新“方向。
  ”简单“的另一种表述是量上的,目的降低危险程度。《指导意见》要求”低速、小容积、大间隙、小功率的乳化机和敏化机“,不外乎于减少发热、降低温升、减少药量、减少碰撞几率、减少碰撞强度。比如,混装车地面站乳化转速仅为包装乳化炸药乳化的1/3。这也是鼓励现场混装作业生产模式的原因之一。而《指导意见》还要求”无压或低压工艺“,淘汰”强冷器“,淘汰”密闭式低温敏化机“,则是消除密封,特别机械密封危险性(密封依靠摩擦保证密封效果,摩擦越充分密封越好,但反之生热也越大。国内外4次连续乳化器的爆炸,皆是由于机械密封隐患导致),无压工艺即敞开的另一个优点是解除”约束“,大幅降低了危险品的爆轰感度。显然,”高温敏化“为保证敏化效果,必须施以高速,且压力较大,导致的”高温、高速、密闭“”复杂“行为,与”简单“背道而驰,是安全的忌讳之举,实质上较”密闭式低温敏化机“更危险。所以,”低速、低温、敞开“ 敏化才是”简单创新“安全之举。
  粉状炸药之所以被《2011年行业大会工作报告》批评为”制药装药存在安全隐患“,在于某些炸药或某些工艺设备存在”产品安定性低、产品有毒气体含量高、高速、高温、容积大、密闭“等”量“的危险性问题。比如”产品中含闪点低、易蓄积静电的柴油“、”添加煤粉,产品安定性差“、”有毒气体含量超过50“、”高速粉碎“、”螺旋快速装药“、”高温添加木粉“、存药量大、”密闭螺旋“等等缺陷,需要”量的简单创新“。实际上,粉状炸药的”量的简单创新“也能够实现,比如已经研制出的”取代柴油的高闪点可燃剂“、”有毒气体含量低于50的工艺“、”低温混合“、”小容积敞开低速碾药机“、”全线设备线速度低于1m/s“、”斧型“低存药量螺旋。正在研制的无搅拌大产能自动塑筒装药机。这些简单创新将显著提高粉状炸药的安全性。
  第二种”简单“是柔性上的。一般,我们关注的更多的是功能,而不是产品。我们排除那些可能会加剧复杂性的产品,我们不想要用10种不同方式生产出10种不同产品的结果,我们希望我们能研制出用1种方式可生产出多种不同产品的结果。这样,我们的客户才能更简便地学会操作。这也是一种简单创新。
  目前,乳化炸药的敏化混合国内外有两种方式,一种以Orica为代表,通过数种混合设备的串联实现,一种为国内所奉行的单级复合敏化方式。
  另外,”简单创新“符合国家”节能减排“的政策。比如制药3个1的年产3万吨生产线节能60%,4个1标准生产线较高温敏化生产线节能30%,研制的”单缸打卡机“自动装药机较Tipper Tie”三缸打卡机“自动装药机节约压气2/3。
  当然,我们认为简单是研发出好的生产线的内在原因之一,也可使我们的客户尽可能地减少投资、尽量多的获取利润。比如上述4个1标准生产线较高温敏化生产线节约投资600万元,每年节约成本500万元。
  总之,贯彻吴凤来司长指出的”安全节能环保的产品,危险点少、危险性低的工艺设备,现场混装作业一体化的生产模式“,具体落实《民爆行业技术进步指导意见》,任务艰巨,需要全行业简单创新。

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